Plastová rukoväť na vstrekovanie plynu
| Názov časti | plastová rukoväť vstrekovania plynu |
| Popis produktu | vonkajšie vstrekovanie pomocou plynučo nám umožňuje vytvárať nespočetné množstvo zložitých geometrií dielov, ktoré predtým nebolo možné dosiahnuť vstrekovaním.Namiesto toho, aby sa vyžadovalo viacero dielov, ktoré sa musia neskôr zmontovať, podpery a podpery sa ľahko integrujú do jednej formy bez potreby zložitého jadrového jadra.Stlačený plyn tlačí roztavenú živicu tesne k stenám kavity, kým diel nestuhne, a konštantný, rovnomerne prenášaný tlak plynu zabraňuje zmršťovaniu dielu a zároveň znižuje povrchové škvrny, stopy po prepadnutí a vnútorné pnutie.Tento proces je ideálny na udržiavanie úzkych rozmerov a zložitých zakrivení na veľké vzdialenosti. |
| Exportná krajina | Nemecko |
| Veľkosť produktu | ∅40X128 |
| Hmotnosť produktu | 100 g |
| Materiál | ABS |
| Dokončovanie | Leštidlo na zrkadlo |
| Číslo dutiny | 1+1 |
| Štandard plesní | HASCO |
| Veľkosť formy | 500X550X380MM |
| Oceľ | 1,2736 |
| Život plesní | 500 000 |
| Injekcia | Cold runnerSub gate |
| Vysunutie | Vyhadzovací kolík |
| činnosť | 1 posúvač |
| Vstrekovací cyklus | 40S |
| Vlastnosti produktu a aplikácia | Proces vstrekovania s pomocou plynu je nízkotlakový, konvenčný proces vstrekovania, ktorý núti krátku dávku materiálu naplniť formu pomocou stlačeného plynného dusíka na premiestnenie materiálu do vopred určenej hrubej oblasti pri vytváraní dutých častí v diele. |
technológie
GIM
1, Princíp tvarovania
Plynom podporované formovanie (GIM) je nová technológia vstrekovania, pri ktorej sa vstrekuje vysokotlakový inertný plyn, keď je plast naplnený do dutiny (90% ~ 99%), plyn tlačí roztavený plast, aby pokračoval vo vypĺňaní dutiny, a proces udržiavania tlaku plynu sa používa na nahradenie procesu udržiavania tlaku plastov.
Plyn má dve funkcie:
1. Poháňanie plastového toku, aby pokračovalo vo vypĺňaní dutiny formy;
2. Vytvorte dutú rúrku, znížte množstvo plastu, znížte hmotnosť hotových výrobkov, skráťte čas chladenia a efektívnejšie preneste tlak udržiavajúci tlak.
Pretože tvarovací tlak môže byť znížený, ale udržiavanie tlaku je efektívnejšie, môže zabrániť nerovnomernému zmršťovaniu a deformácii hotového výrobku.
Plyn ľahko preniká z vysokého tlaku do nízkeho tlaku (posledné plniace miesto) najkratšou cestou, čo je princíp usporiadania dýchacích ciest.Tlak je vyšší na bráne a nižší na konci plnenia.
2、 Výhody lisovania pomocou plynu
1. Znížte zvyškové napätie a deformáciu: tradičné vstrekovanie vyžaduje dostatočne vysoký tlak na vytlačenie plastu z hlavného kanála do krajnej oblasti;Tento vysoký tlak spôsobí vysoké prietokové šmykové napätie a zvyškové napätie spôsobí deformáciu produktu.Vytvorenie plynového kanála v GIM môže účinne prenášať tlak a znižovať vnútorné napätie, aby sa znížilo deformovanie hotových výrobkov.
2. Eliminácia preliačin: tradičné produkty vstrekovania vytvoria odtlačky za hrubými oblasťami, ako sú rebrá a výstupky, čo je výsledkom nerovnomerného zmršťovania materiálov.GIM však dokáže vytlačiť produkt zvnútra von pomocou dutého plynového potrubia, takže po vytvrdnutí nezostanú na vzhľade žiadne stopy
3. Znížte upínaciu silu: pri tradičnom vstrekovaní si vysoký prídržný tlak vyžaduje vysokú upínaciu silu, aby sa zabránilo pretečeniu plastu, ale prídržný tlak požadovaný GIM nie je vysoký, čo môže zvyčajne znížiť upínaciu silu asi o 25 ~ 60%
4. Znížte dĺžku bežca: dizajn s veľkou hrúbkou potrubia na prietok plynu môže viesť a pomáhať plastovému toku bez špeciálneho vonkajšieho dizajnu potratov, aby sa znížili náklady na spracovanie foriem a kontrolovala sa poloha zváracej linky
5. Úspora materiálu: v porovnaní s tradičným vstrekovaním môžu výrobky vyrobené vstrekovaním za pomoci plynu ušetriť až 35 % materiálov.Úspora závisí od tvaru výrobku.Okrem vnútornej úspory dutého materiálu sa výrazne zníži aj materiál a množstvo vtoku (dýzy) produktu.Napríklad počet brán (dýz) 38-palcového predného rámu televízora je iba štyri, čo nielen šetrí materiály, ale aj znižuje fúzne linky (vodné potrubia)
6. Skráťte čas výrobného cyklu: kvôli hrubým rebrám a mnohým stĺpom tradičných výrobkov na vstrekovanie je často potrebné určité vstrekovanie a udržiavanie tlaku, aby sa zabezpečilo nastavenie výrobku.V prípade produktov lisovania s pomocou plynu sa zdá, že vzhľad produktu je veľmi hustá pozícia lepidla, ale kvôli vnútornej dutine je čas chladenia kratší ako u tradičných pevných produktov a celkový čas cyklu je skrátený v dôsledku zníženia udržiavanie tlaku a čas chladenia.
7. Predĺžte životnosť formy: keď tradičný proces vstrekovania zasiahne výrobok, často používa vysokú rýchlosť a tlak vstrekovania, čo uľahčuje „vrchol“ okolo brány (trysky) a forma často potrebuje údržba;Po použití s pomocou plynu sa súčasne zníži tlak vstrekovania, prídržný tlak vstrekovania a blokovací tlak formy, zodpovedajúcim spôsobom sa zníži aj tlak na formu a značne sa zníži počet údržby formy.
8. Znížte mechanické straty vstrekovacieho stroja: v dôsledku zníženia vstrekovacieho tlaku a upínacej sily, tlaku, ktorý znášajú hlavné namáhané časti vstrekovacieho stroja: Golinov stĺp, záves stroja, doska stroja atď. sa tiež zodpovedajúcim spôsobom zníži.Preto sa znižuje opotrebenie hlavných častí, predlžuje sa životnosť a znižuje sa počet údržby a výmen.
9. Aplikuje sa na hotové výrobky s veľkými zmenami hrúbky: hrubú časť je možné použiť ako vzduchovod na odstránenie povrchových defektov spôsobených nerovnomernou hrúbkou steny pri udržiavaní tlaku plynu.
3、 Proces formovania za pomoci plynu
Proces formovania s pomocou plynu je: ① zatváranie formy ② plnenie plastov ③ vstrekovanie plynu ④ udržiavanie tlaku a chladenie ⑤ výfuk.Na obrázku 2 je a vstrekovanie plastu, B vstrekovanie plynu, C udržiavanie tlaku plynu a D výfuk.
Prvým stupňom lisovania s pomocou plynu je vstrekovanie plastu do dutiny formy, ako je znázornené na obrázku 3. Roztavený plast sa vstrekuje do dutiny formy.Po kontakte povrchu formy s nízkou teplotou sa na povrchu vytvorí stuhnutá vrstva, ale vnútro je stále roztavené.Plast sa zastaví, keď je vstrekovanie 90% ~ 99%.
Druhým stupňom je vstrekovanie plynu, ako je znázornené na obrázku 4. Dusík vstupuje do roztaveného plastu a vytvára dutinu, ktorá tlačí roztavený plast, aby prúdil do nenaplnenej časti dutiny formy.
Tretím stupňom je koniec vstrekovania plynu, ako je znázornené na obrázku 5. Plyn pokračuje v vstupe do roztaveného plastu, kým sa plast nezatlačí, aby úplne vyplnil dutinu formy.V tomto čase je tu ešte roztavený plast.
Štvrtým stupňom je udržiavanie tlaku plynu, tj stupeň sekundárnej penetrácie plynu, ako je znázornené na obrázku 6. V stupni udržiavania tlaku sa plast zhutňuje vysokotlakovým plynom a kompenzuje sa objemové zmrštenie, aby sa zabezpečila kvalita vonkajšieho povrchu časti.
